Liebherr étend le contrôle des machines aux pelles sur chenilles Gen 8

Aug 25, 2023

Liebherr étend sa gamme d'options de commande de machine Leica Geosystems pour ses pelles sur chenilles de génération 8.

Les modèles R 922, R 924, R 926, R 928, R 930, R 934, R 938 et R 945 sont désormais disponibles avec des systèmes de commande de machine 2D « 3D-ready » et 3D semi-automatiques. Le système de contrôle de machine passif 2D « 3D-ready » est également proposé pour ces modèles.

Tous les composants de commande de la machine de Leica Geosystems sont installés pendant le processus de production et le client reçoit une machine pré-calibrée. Cela évite les temps d’arrêt nécessaires à l’installation après-vente.

En fonction de la situation et des exigences, Liebherr propose pour chaque application la commande de machine adaptée. Avec un système passif, les opérateurs de la machine doivent suivre les indications sur l'écran de la cabine et faire fonctionner eux-mêmes la machine pour terminer le travail.

Le système de contrôle semi-automatique de la machine fournit une assistance active avec un mode de retrait semi-automatique. L'opérateur de la machine doit uniquement contrôler les mouvements et la vitesse des bras de la machine via le joystick. Le système ajuste automatiquement le mouvement correct de tous les équipements pour créer le profil cible.

La productivité peut être considérablement augmentée en utilisant un système de commande de machine semi-automatique. Les travaux peuvent également être effectués avec beaucoup plus de précision sur une période plus longue, ce qui réduit les retouches longues et coûteuses.

Les pelles de génération 8 avec système de commande de machine passif peuvent être équipées d'un système semi-automatique via un progiciel correspondant à la demande du client si elles sont équipées d'un Master 5 Premium.

Les systèmes de commande de machine 2D ou 3D de Leica Geosystems fournissent à l'opérateur de la machine des informations sur la hauteur et l'inclinaison de la machine ainsi que sur la position correspondante via l'écran dans la cabine de l'opérateur.

Alors qu'un système de contrôle de machine 2D est conçu pour travailler sur des surfaces planes et inclinées, un système de contrôle de machine 3D utilise des modèles de référence et le GNSS pour guider l'opérateur de la machine.

Grâce au positionnement GNSS 3D associé aux données du modèle 3D, toutes les informations sur l'excavation, le retrait et la position de la machine sur le chantier sont visibles en temps réel.

Avec la variante 2D « 3D-ready », le travail peut être effectué immédiatement en 2D, de manière passive ou semi-automatique selon l'option achetée.

Le système de contrôle 2D peut être mis à niveau à tout moment vers un système de contrôle de machine entièrement 3D.

Les systèmes de contrôle des machines gagnent en importance dans une variété de projets de construction. Ils offrent une valeur ajoutée significative aux opérateurs, aux entreprises et à l'environnement et permettent aux opérateurs d'utiliser leurs machines de manière encore plus productive et précise.

L'utilisation cohérente de capteurs et de logiciels fournit à l'opérateur des informations en temps réel, ce qui optimise les processus de travail en termes de temps et de coûts grâce à la possibilité d'automatiser les fonctions. Les temps d'attente pour les géomètres sont raccourcis et la nécessité de mesures de contrôle sur le chantier est réduite.

De plus, le contrôle de la machine améliore la sécurité sur site, car moins de personnes sont nécessaires à proximité directe de la machine. La charge de travail de l'opérateur est également réduite, ce qui évite la fatigue du conducteur et la susceptibilité aux erreurs qui en découle.